8615910081986
nancy@jnkason.com
ltKalba

Metalografijos mašina

Jinan Kason: pirmaujantis profesionalių metalografijos mašinų gamintojas ir tiekėjas Kinijoje

Jau daugelį metų specializuojamės kuriant ir gaminant metalo, nemetalų ir kompozicinių medžiagų bandymo įrangą ir aptarnaujame klientus iš daugiau nei 150 šalių ir regionų. Mūsų, kaip profesionalios bandymo įrangos gamyklos, pranašumai ypač atsispindi:

Sukomplektuotos gamybos patalpos

Mūsų įmonė turi gamybos ir biuro patalpas, tokias kaip mokslinių tyrimų biuro pastatas, elektros instaliacijos ir paleidimo pastatas, galutinio surinkimo cechas, sunkiųjų mašinų dirbtuvės, apdirbimo cechas, apdirbimo cechas, dažymo cechas, matavimo kambarys, gaminių salonas ir kt.

Įvairūs gaminių tipai

Mūsų pagrindiniai produktai yra hidraulinės universalios bandymo mašinos, elektroninės universalios bandymo mašinos, suspaudimo bandymo mašinos, spyruoklinės bandymo mašinos, smūginio bandymo mašinos, sukimo bandymo mašinos, kietumo tikrintuvai ir bandymo mašinų priedai.

Turtinga aptarnavimo patirtis

Mūsų produktai yra eksportuojami į tarptautines rinkas, tokias kaip Vokietija, JAV, Ispanija, Australija, Italija, Pietų Afrika, Pietų Korėja, Pakistanas, Malaizija, Tailandas ir Singapūras. Mes turime profesionalią išankstinio pardavimo, pardavimo ir garantinio aptarnavimo komandą, kuri teikia stiprią techninę pagalbą ir profesionalias paslaugas vidaus ir užsienio vartotojams.

Profesinės kvalifikacijos sertifikatas

Mūsų įmonė sėkmingai išlaikė ISO9001 kokybės sistemą, ISO14000 aplinkosaugos vadybos sistemą, darbuotojų sveikatos ir saugos vadybos sistemą bei CE sertifikatą. Bendrovė iš viso gavo 22 autorizuotus nacionalinius patentus, įskaitant 2 nacionalinius išradimų patentus, 13 nacionalinių naudingųjų modelių patentų ir 7 nacionalinius dizaino patentus.

Namuose 1234 Paskutinis puslapis
Trumpas metalografinių mašinų įvadas

 

Metalografinė mašina arba metalografijos mėginių paruošimo įranga buvo suprojektuota taip, kad sumažintų metalografinių bandinių mikrostruktūros pažeidimus arba pašalintų paviršinius ir požeminius pažeidimus. Metalografiniai abrazyviniai pjūklai skirti pjauti mažesniu greičiu, kad būtų sumažinta mikrostruktūrinė žala. Be to, metalografinės poliravimo mašinos turi būti suprojektuotos taip, kad sumažintų mikrostruktūros paviršiaus ir paviršiaus pažeidimus, o ne agresyvų abrazyvinį šlifavimą, naudojamą kitose pramonės šakose.

 

Pagrindiniai metalografijos mašinos mėginių paruošimo etapai

 

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Pjaustymas ir pjaustymas

Nepriklausomai nuo medžiagos, mėginys turi būti pjaustomas atsižvelgiant į dominančią sritį ir taip, kad būtų lengviau tvarkyti. Kai kurie naudojami pjovimo būdai yra abrazyvinis pjovimas, pjovimas deimantinėmis plokštelėmis, apdirbimas elektros iškrova (EDM), skaldymas, mikrotominis pjaustymas, pjovimas, kirpimas, pjovimas vandens srove ir kt.

W-20 Webster Hardness Tester

Montavimas

Supjaustyti mažais gabalėliais, jie suspaudžiami montavimo formoje, naudojant termoplastiką (akrilą, aplinkos liejimo dervą arba termoplastinius klijus). Šis žingsnis apsaugo medžiagos paviršių ir kraštus ir užpildo porėtas dėmes ant medžiagos, kad būtų lengviau tvarkyti netaisyklingos formos mėginius.

Electric Load Touch Screen Universal Hardness Tester

Šlifavimas ir poliravimas

Šlifavimas padeda paruošti pjaustytus paviršius arba tvirtinimo detales metalografiniam tyrimui: sumažina pjūvio žalą ir sukuria plokščią, atspindintį, lygų ir nesubraižytą paviršių. Po šlifavimo proceso atliekamas poliravimas, kad objekto paviršius būtų aiškesnis ir pašalintų smulkius įbrėžimus.

Knoop Micro Hardness Tester

Ofortas

Metalografinis ėsdinimas yra cheminė technika, naudojama metalų savybėms paryškinti mikroskopiniu lygiu. Mėginys padengiamas arba panardinamas į apsauginį ėsdinimo skysčio sluoksnį (tai skiriasi nuo elektrocheminio, cheminio, fizinio ar katodinio vakuumo). Tai padeda atskleisti mažus įtrūkimus, poras ar intarpus metalo pavyzdyje.

Poliravimo mašinos

Efektyvus poliravimas

Ši metalografinė įranga skirta efektyviam poliravimui, sutrumpinant laiką, reikalingą poliruotiems paviršiams gauti. Kai kurie šlifuoja ir poliruoja kelis mėginius vienu metu.

Pritaikomas

Šios mašinos dažnai yra įvairios paskirties ir gali apdoroti įvairių dydžių ir formų pavyzdžius, todėl yra tinkamos įvairioms metalografijos reikmėms.

Automatika

Automatizuota metalografinės mašinos konstrukcija supaprastina šlifavimo ir poliravimo procesą, sumažina rankinio įsikišimo poreikį ir sumažina klaidų skaičių.

Pagerinkite paviršiaus kokybę

Šlifavimo ir poliravimo etapai yra optimizuoti, kad būtų pagaminti aukštos kokybės paviršiai, kurie yra būtini atliekant tikslią mikroskopiją ir analizę.

Saugus ir paprastas naudoti

Daugelis metalografinių staklių yra suprojektuotos su patogiomis sąsajomis, todėl jas labai paprasta valdyti ir naudoti. Juose yra saugos funkcijų, kurios sumažina naudotojo riziką šlifavimo ir poliravimo procesų metu.

Reguliuojami nustatymai

Vartotojai gali pritaikyti šlifavimo ir poliravimo parametrus, suteikdami lankstumo, kad atitiktų konkrečius mėginio paruošimo reikalavimus.

 
Metalografinių mašinų parametrai (pavyzdžiui, metalografiniai rankiniai poliruokliai)

 

Modelis KSMP-2C
Struktūra Dvigubas diskas ir dvigubas valdymas
Darbinė įtampa 220V 50Hz
Šlifavimo ir poliravimo disko skersmuo φ203mm (φ230m, φ250mm pritaikyta)
Disko greitis 50-1000rpm (be laipsnio)
Variklis: 550w*2
Matmenys 710 * 680 * 330mm
Grynas svoris: 50 kg

 

 
Įvairių tipų metalografinio šlifavimo ir poliravimo staklių eksploatacinės medžiagos

 

 
Galima rinktis iš įvairių šlifavimo medžiagų.
 
Popierius arba folija

Popierius arba folija paprastai yra brangesni nei kai kurios iki šiol aptartos nusidėvėjimo galimybės, tačiau jų dėvėjimosi greitis didesnis ir juos galima naudoti kelis kartus, kol juos reikia pakeisti. Jie taip pat būtini taikant, pavyzdžiui, spektroskopiją, kur reikia vengti kryžminio užteršimo.

 
Šlifavimo diskas

Abrazyviniai diskai yra alternatyva švitriniam popieriui ar folijai. Diskai turi standžią plieno dangą ir silicio karbido arba deimantų abrazyvinių dalelių. Jie suteikia didesnį lygumą ir skaidrumą nei šlifavimo popierius ar folija. Priklausomai nuo disko ir programos, vienas diskas gali pakeisti daugiau nei tūkstantį švitrinių popierių, užtikrinant puikų pakartotinį naudojimą. Jei šlifavimo diskas susitepa, paviršių galima lengvai nuvalyti valymo akmeniu.

 
Poliravimo abrazyvai

Poliravimo abrazyvai paprastai tiekiami kaip deimantų dalelių suspensija, pasta arba purškalas kartu su tepalu. Šios deimantų suspensijos ir lubrikantai gali būti vandens pagrindu, tačiau tam tikroms reikmėms taip pat yra bevandenių aliejinių ar alkoholių alternatyvų.

 
Poliravimo audinys

Yra įvairių poliravimo šluosčių, kurių pluošto aukštis ir elastingumas arba standumas labai skiriasi. Šios poliravimo šluostės efektyviai pašalina paviršiaus šiurkštumą, o minkštesnės, aukštesnio poliravimo šluostės, tokios kaip Iota arba Zeta, užtikrina švelnesnę abrazyvinę sąveiką galutiniam poliravimui.

 
Tipiški metalografijos mašinos pritaikymai

 

Metalografinė mašina gali būti naudojama įvairiems tikslams: nuo nemetalinių intarpų ketaus aptikimo iki grūdelių sudėties kietuose tirpaluose analizės ir suvirinimo siūlės kokybės įvertinimo. Kai kurie įprasti metalografinės įrangos naudojimo būdai:

Touch Screen Superficial Rockwell Hardness Tester

Korozijos analizė

Patekus į korozinę aplinką, metalų ir lydinių mikrostruktūra gali būti ištirta naudojant metalografinę įrangą, siekiant nustatyti korozijos pažeidimo priežastį ir mastą.

Three Cylinders Vertical Hydraulic Bending Testing Machine

Gedimų analizė

Sugedusio lydinio ar metalo komponento mikrostruktūra gali būti ištirta metalografiškai, siekiant nustatyti galimą pagrindinę gedimo priežastį ir užkirsti kelią tolesniam gedimui.

300/600KN Steel Bar Bending Tester

Grūdų struktūros analizė

Lydinių ir metalų mechanines savybes, pavyzdžiui, stiprumą, galima įvertinti tiriant medžiagos grūdelių dydį ir pasiskirstymą naudojant metalografinę įrangą.

Manual Spring Compression and Extension Testing Machine

Terminio apdorojimo analizė

Naudokite po terminio apdorojimo metalografinę įrangą, kad įvertintumėte visus metalo ar lydinio mikrostruktūros veiksnius, kurie gali turėti įtakos mechaninėms savybėms arba veikimui.

Digital Display Spring Fatigue Testing Machine

Fazės identifikavimas

Metalografinė įranga gali identifikuoti skirtingas lydinio ar metalo fazes, suteikiant informacijos apie savybes ir elgesį.

Computerized Torsion Spring Tester

Suvirinimo analizė

Suvirinimo analizė atliekama naudojant metalografinę įrangą, tiriant mikrostruktūros stiprumo ir gedimo režimo rodiklius.

Dažniausios problemos šlifuojant ir poliruojant naudojant metalografinę įrangą

Šlifuojant ir poliruojant gali kilti įvairių problemų ir artefaktų, o viena klaida gali suklastoti galutinį analizės rezultatą.

 

Ištraukimai

Ištraukimai yra vienas iš tokių dažniausiai pasitaikančių artefaktų tipų dirbant su trapiomis dalimis. Jei pjaunant ar montuojant ištraukimai nėra išlieti, tai dažniausiai yra agresyvaus šlifavimo arba poliravimo rezultatas. To galima išvengti naudojant sinchroninį sukimąsi visuose šlifavimo ir poliravimo etapuose, išskyrus paskutinį poliravimo etapą, ir užtikrinant, kad naudojamas poliravimo audinys būtų palyginti minkštas. Ketaus, komponentų, dangų ir kompozitų gali būti ištraukimų, tačiau jie gali būti klaidingai identifikuoti kaip medžiagos ertmės.

 

Užsienio inkliuzai

Pašaliniai intarpai gali atsirasti, kai slėgis yra per didelis arba ruošiant labai minkštas medžiagas su labai kietu abrazyvu, pavyzdžiui, deimantu. Dėl to į mėginio paviršių įsiskverbia abrazyvinės dalelės – tai dažnai kylanti problema dirbant su kompozicinėmis medžiagomis, turinčiomis minkštųjų ir kietųjų fazių komponentus, arba dirbant su skirtingo kietumo medžiagomis ant vieno poliravimo audinio.

 

Reljefai

Reljefai dažniausiai atsiranda, kai skirtingų fazių medžiagos yra poliruojamos ilgą laiką. Todėl kietesnės fazės bus ryškesnės nei minkštesnės. Šis artefaktas paprastai atsiranda dėl per didelio poliravimo ir gali būti sumažintas išlaikant mėginį kuo plokštesnį, naudojant šlifavimo diskus su kietu laikikliu. Pasiruošimo laikas turėtų būti kuo trumpesnis, ypač paskutiniuose etapuose. Taip pat patartina naudoti žemo elastingumo šluostę.

 

Kometos uodegos

Kometos uodegos randamos ten, kur nemetaliniai intarpai, poros ir kietos fazės minkštoje, bazinėje matricoje laikomos viena šlifavimo ir poliravimo kryptimi rankinio paruošimo metu. Kometos uodegos yra problema dirbant su didelėmis pavyzdinėmis medžiagomis, tačiau jų galima išvengti judant mėginius taip, kad nebūtų pageidaujamos krypties.

 

Spalvos pakitimas arba dėmės

Mėginio paviršiaus spalvos pakitimas arba dėmės gali atsirasti dėl suspensijos likučių, vandens ar etanolio, likusio dėl nepakankamo valymo, džiūvimo žymių. Ši problema nėra rimta ir ją galima lengvai išspręsti teisingai identifikavus dėmes ir taikant papildomus valymo veiksmus.

 

Pavyzdys korozija

Mėginio korozija gali atsirasti naudojant vandens pagrindo paruošimo metodą korozijai jautriems mėginiams arba kai mėginys nėra pakankamai greitai išdžiovinamas. Patartina naudoti alkoholio ar aliejaus metodą ruošiant itin korozijai jautrius mėginius.

 

Kraštų apvalinimas

Kraštų apvalinimas yra problema dirbant su skirtingo kietumo komponentais, pavyzdžiui, kompozitais arba kieta medžiaga, įterpta į minkštesnę dervą. Dėl to minkšta medžiaga pašalinama greičiau nei kieta. Kraštų apvalinimas efektyviai veda į du mėginio lygius, o perėjimas vyksta sąsajoje, kur medžiaga suapvalinama. Tyrimai šiuose regionuose yra labai sudėtingi.

 

Įbrėžimai

Jei mėginys nėra tinkamai poliruotas, gali būti įbrėžimų. Kompozitai įbrėžiami dėl vieno iš ankstesnių šlifavimo etapų, kai vienas komponentas yra gerai poliruotas, bet kitas matosi įbrėžimų dėl skirtingo kietumo. Taip pat gali atsirasti įbrėžimų, kai su mėginiais elgiamasi netinkamai.

 

Pradinis naujos medžiagos paruošimas

Pradinis naujos medžiagos rengimas dažnai apima tam tikrus bandymus ir klaidas. Operatoriai nustatys artefaktus ir nustatys jų priežastis viso proceso metu. Norint supaprastinti šį procesą, svarbu po kiekvieno paruošimo etapo mėginį patikrinti mikroskopu. Tai leidžia operatoriui nustatyti, kuris veiksmas sukėlė problemą.

 
Mūsų sertifikatai

 

Mūsų įmonė gavo šiuos sertifikatus

productcate-1367-853

 
Gamyklos nuotraukos

 

Žemiau yra mūsų gamyklos nuotraukos, kurias galite peržiūrėti

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Dažnai užduodami klausimai

K: Kokie yra metalografijos mašinos pranašumai?

A: Metalografijos pranašumai apima galimybę pateikti tikslius ir atkuriamus rezultatus vertinant metalų ir lydinių kokybę, talpą ir atkuriamumą. Ekonomiškai efektyvus, jam reikia tik pagrindinės įrangos, todėl ji yra prieinama įvairioms pramonės šakoms ir pritaikymams.

K: Koks yra šlifavimo metalografinėje mašinoje tikslas?

A: Metalografinio plokštuminio šlifavimo tikslas yra pašalinti metalografinio pjovimo proceso šiurkštumą ir pasiekti žemės paviršių lygumą. Pats abrazyvas priklauso nuo šlifuojamos medžiagos. Minkštoms medžiagoms tai iš esmės yra silicio karbidas (SiC), pavyzdžiui, popierius, folija, diskas ar akmuo.

Kl .: Kas yra metalografinis paruošimas?

A: Tinkamas metalografinių bandinių paruošimas yra pagrindinis veiksmas, norint nustatyti tikslią medžiagos mikrostruktūrą, todėl dažnai reikia pjaustyti, sumontuoti, šlifuoti, smulkaus šlifavimo, poliravimo, ėsdinimo ir mikroskopinio tyrimo.

Kl .: Kas yra šlifavimas ir poliravimas metalografinėje mašinoje?

A: Metalografinis poliravimas, kaip ir metalografinis šlifavimas, yra paskutinis metalų mėginių paruošimo tolesniam tyrimui proceso etapas. Jo paskirtis – ištaisyti deformacijas, atsiradusias dėl ankstesnių darbo etapų (perpjovimo ir pjovimo metu).

Kl .: Kas yra metalografinė poliravimo mašina?

A: Metalografinės elektropoliravimo mašinos naudoja elektrocheminį arba elektrolitinį procesą, kad poliruotų arba patobulintų paviršiaus apdailą po abrazyvinio šlifavimo etapų. Elektrolitinis veiksmas poliruoja atakuodamas ir ištirpdydamas aukštesnes mėginio paviršiaus smailes.

Kl .: Kokie yra svarbūs metalografinio mėginio paruošimo žingsniai?

A: Pagrindiniai tinkamo metalografinio mėginio paruošimo žingsniai apima: dokumentavimą, pjaustymą ir pjovimą, montavimą, plokštuminį šlifavimą, grubų poliravimą, galutinį poliravimą, ėsdinimą, mikroskopinę analizę ir kietumo bandymą.

Kl .: Kaip gauti geriausią rezultatą poliruojant metalografinėje mašinoje?

A: Norint gauti geriausią rezultatą, tepalo kiekis turi būti tinkamai sureguliuotas. Poliravimo audinys turi būti drėgnas, o ne šlapias. Tepalo perteklius nuplaus abrazyvą nuo disko ir liks kaip storas sluoksnis tarp bandinio ir disko, taip sumažinant medžiagos pašalinimą iki minimumo.

K: Kodėl mums reikia plauti ir išdžiovinti metalografinį pavyzdį?

A: Valymas ir džiovinimas yra bene labiausiai neįvertintas mėginio paruošimo apdorojimo etapas. Tačiau netinkamas valymas gali sukelti klaidingų rezultatų. Valymas reikalingas norint pašalinti poliravimo likučius ir daleles ant paviršiaus.

Kl .: Kas yra mėginio poliravimas, naudojamas metalografiniams tyrimams?

A: Ant poliravimo šluostės užtepkite nedidelį kiekį aliuminio oksido abrazyvinio tirpalo. Poliruodami mėginį, laikykite jį abiem rankomis, vidutiniškai spauskite ir nepaleiskite. Kiekvienas stambaus poliravimo etapas (5-25 mikronai) turi trukti 1–2 minutes.

K: Kodėl kartais montuojami metalografiniai pavyzdžiai?

A: Pagrindinis metalografinių pavyzdžių tvirtinimo tikslas yra patogumas tvarkyti sudėtingų formų ar dydžių pavyzdžius vėlesniuose metalografinio paruošimo ir tyrimo etapuose. Antrinis tikslas yra apsaugoti ir išsaugoti kraštutinius kraštus ar paviršiaus defektus metalografinio paruošimo metu.

Klausimas: Ar svarbus mikroskopinis stebėjimas metalografinėje įrangoje?

A: Mikroskopinis metalografinių mėginių stebėjimas yra tiesiogiai susijęs su mėginių veikimo patikrinimu ir vertinimu. Įvairių medžiagų mikrostruktūra skirtingomis apdorojimo sąlygomis skiriasi.

Esame gerai žinomi kaip vieni iš pirmaujančių metalografinių mašinų gamintojų Kinijoje. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite aukštos kokybės metalografijos mašiną. Dėl kainų konsultacijos susisiekite su mumis.