Mechaniškai bandant statybines ir metalines medžiagas spyruoklinės sukimo bandymo mašinos buvo plačiai naudojamos dėl puikių valdymo savybių ir bandymo tikslumo. Didelėse plieno įmonėse ir kokybės tikrinimo padalinių laboratorijose spyruoklinės sukimo bandymo mašinos dažnai veikia esant didelėms apkrovoms, o daugumai bandytojų trūksta instrumentų priežiūros ir priežiūros patirties, todėl dažnai kyla problemų. Kai kurie vartotojai netgi skundžiasi, kad prietaisai turi problemų, bet iš tikrųjų jų nėra. Spyruoklinio sukimo bandymo aparatas yra didelio tikslumo prietaisas, apjungiantis šviesą, mechaniką ir elektrą. Kol įvaldome tam tikrus jo naudojimo įgūdžius, to pakanka.
Štai keli paaiškinimai:
1. Užbaikite atitinkamą testą naudodami tinkamą įtaisą, kitaip testas ne tik nebus idealus, bet ir sugadins armatūrą:
Spyruoklinio sukimo bandymo mašinose paprastai yra tik standartiniams pavyzdžiams gaminti skirta įranga. Jei reikia gaminti nestandartinius pavyzdžius, pvz., plienines sruogas, juosmens plieno tikslumo ir tt, reikia pridėti atitinkamų tvirtinimo detalių. Be to, kai kurioms ypač kietoms medžiagoms, tokioms kaip spyruoklinis plienas, reikia naudoti specialius spaustukus, nes kitaip bus pažeista armatūra.
2. Valymas ir valymas:
Bandymo metu neišvengiamai susidaro dulkių, tokių kaip oksido oda, metalo nuolaužos ir pan. Jei jos nebus išvalytos laiku, tam tikrų dalių paviršius susidėvės ir įbrėžs. Jei šios dulkės pateks į spyruoklinio sukimo bandymo mašinos sistemą, tai sukels rimtų pasekmių, tokių kaip vožtuvų skylių blokavimas ir stūmoklio paviršiaus subraižymas. Todėl po kiekvieno naudojimo būtina valyti.
3. Komponentai turi būti reguliariai tikrinami:
Visi slėgio reguliavimo vožtuvai, siurblio reguliatoriai ir signaliniai įtaisai, tokie kaip slėgio relės, srauto reguliavimo vožtuvai, eigos jungikliai ir šiluminės relės, turi būti reguliariai tikrinami.
4. Tvirtinimo detalės turi būti reguliariai užfiksuojamos:
Dėl pavyzdžio vibracijos po sulūžimo kai kurios tvirtinimo detalės dažnai atsipalaiduoja. Būtina reguliariai tikrinti (paprastai naudojama apie trisdešimt darbo dienų), kad būtų išvengta didelių nuostolių dėl atsilaisvinusių tvirtinimo detalių.
5. Varžtų ir transmisijos dalys turi būti reguliariai suteptos tepimo alyva.